應用產業
MCS 管的是載具、路線與設備之間的搬送，所以不限一種產線。只要現場有載具要在設備之間移動，就能評估導入。
主要應用
半導體
晶圓以 FOUP 在 Stocker 與機台之間搬送，OHT 走天車軌道，跨樓層靠升降梯。這是 MCS 的主場。
- Stocker、OHT、升降梯、STB 整合控制
- SECS／HSMS 通訊
- E84 錯誤重試與替代
- 跨樓層路線規劃
面板
玻璃基板以 Cassette 搬送，尺寸大、節拍要穩，暫存與路線調度特別重要。
- Stocker 庫存與水位管理
- 多區域路網與固定路徑
- 禁止搬送、禁止路段
- 3D 廠房與大屏看板
PCB
製程站點多、批次流動頻繁，需要把各站的搬送集中調度，並把設備狀態看清楚。
- WebService 設備接入
- 任務追蹤與時間軸
- 異常偵測與報警
- 設備歷史可追溯
也適合評估的產業
以下是依產品能力判斷的延伸方向，不代表已有導入實績；實際可行性要看現場設備與介面。
先進封裝與封測
和前段半導體一樣以載具搬送，製程站點多，跨區域調度需求高。
LED 與化合物半導體
產線架構接近半導體，適合沿用 Stocker 與車輛調度的做法。
被動元件
料盒、料架在多道製程間流動，適合集中管理搬送與庫存。
鋰電池
電芯與托盤在立體庫和產線之間搬送，量大且要追溯。
太陽能
載具化生產、自動化程度高，車輛與暫存調度是重點。
光電與精密製造
潔淨環境下的物料搬送，需要清楚的追蹤紀錄。
怎麼判斷適不適合
- 現場有固定的載具，例如 FOUP、Cassette、料盒、托盤
- 搬送由 Stocker、天車、AGV 或升降機等自動化設備執行
- 設備有 SECS／HSMS 或 WebService 等可串接的介面
- 需要集中調度、即時監控，或事後能追查原因
符合其中幾項，就值得談談。